WPQR焊接工艺评定是指根据特定的焊接工艺对焊接材料进行试验和评价，验证焊接过程中所选取的焊接工艺的可行性。本文将从WPQR焊接工艺评定的特点和原理两个方面对其进行详细介绍。

　　一、WPQR焊接工艺评定的特点

　　采用的试验和评价方法非常严格，可以验证焊接过程中所选取的焊接的可靠性和稳定性。通过试验和评价得到的评价报告可作为设计、生产、评定等方面的参考依据。

　　可适用于不同材质、厚度等多种焊接情况，可以对钢铁、铝合金、镍基合金、钛合金等材料评估。同时，还可以针对多种焊接进行评定，如:焊丝保护气体焊、TIG焊、等离子弧焊等。

　　需要的设备和材料相对较少，费用也相对较低，已经有多个国家生产机构从事相关工作，使得该工艺的经济性更加优越，能够为多个厂商节省大量成本。

　　测试方法和流程相对简单，采用标准试片焊接及评价来验证焊接可行性。同时工作人员无需特殊训练，操作也较为简单方便，只需按照标准操作方法操作即可。

　　二、WPQR焊接工艺评定的原理

　　主要是通过设计、制备和分析等步骤，完成对焊接的评估。

　　在评定中需要选择适当焊接工艺，根据焊接件的形状、尺寸以及所需焊接的特点与要求确定合适的焊接和焊接参数。

　　焊接试片的制备需要按照标准规范要求进行，首先是切割，然后根据要求加工、对准，车加和拉伸等步骤后焊接成形。

　　用一定的外力作用于焊接试片上，对其焊接的试验。通过把焊接试片放入延长测力计中，通过器件测试焊接材料的承载压力，并进行重复测试，以确定焊接材料的牢固性和稳定性。

　　将焊接试片进行分析评价，包括焊点质量、裂纹、脆韧性、金属结构、硬度等等特征参数，记录测量结果和图片评估报告，来确定该焊接是否能达到预期目标，以及是否符合标准要求。

　　总之，是一种非常重要的焊接质量控制方案，通过试验和评价各方面来评估焊接的质量，保证焊接可靠性、稳定性和安全性。同时，该评定的特点包括可靠性强、范围广、经济性好和操作简便，因此在航空航天、船舶制造、汽车等行业得到广泛应用。